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塑料托盤傳統(tǒng)方法的生產(chǎn)能力

發(fā)布時間：2017/5/3

塑料托盤傳統(tǒng)的方法是生產(chǎn)量適應(yīng)生產(chǎn)能力，容易造成產(chǎn)品過剩其損失更大。控制流程后工序領(lǐng)取按照被領(lǐng)走的數(shù)量和品種進(jìn)行加工生產(chǎn)。因此，塑料托盤制造過程中的最后一道工序通常是生產(chǎn)的出發(fā)點，生產(chǎn)計劃只下達(dá)到最后一道工序。

塑料托盤生產(chǎn)廠家作為生產(chǎn)的起點，在需要的時候，向前面工序領(lǐng)取必要的加工工件，而前面的工序提供工件后為了補(bǔ)充生產(chǎn)領(lǐng)走的量，必然向更前一道工序領(lǐng)取必要的加工工件。塑料托盤這樣逐工序向前領(lǐng)取，直至到粗加工或原材料。該生產(chǎn)控制流程將各個工序有機(jī)地聯(lián)系在一起，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化。塑料托盤方式的生產(chǎn)物流計劃與控制生產(chǎn)方式從生產(chǎn)管理理論的角度看是一種主導(dǎo)型的管理方式，與傳統(tǒng)方法不同。方式的生產(chǎn)物流計劃的特點在方式中，同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和生產(chǎn)預(yù)測制訂年度計劃、季度計劃、月度計劃，最后根據(jù)月度計劃制訂物流作業(yè)計劃。成功實施塑料托盤采購的企業(yè)，原材料和外購件的庫存可降低。在向最終目標(biāo)努力過程中，企業(yè)應(yīng)不斷降低原材料和外購件的庫存，不斷暴露物解決問題，最終實現(xiàn)降低庫存的目標(biāo)。一般采購物流管理的策略是：減少供貨商的數(shù)量。最理想的情況是原材料和外購件只從一個供應(yīng)商處采購，這種做法稱為單源供應(yīng)。其優(yōu)點是：增加塑料托盤企業(yè)和供應(yīng)商的依賴性，有利于建立長期互利合作關(guān)系；由于總采購物資量大，有可能降低原材料和外購件價格，提高采購質(zhì)量。

塑料托盤小批量采購。從庫存理論可知，小批量采購可以降低平均庫存，但要增加運輸費用。因此要改善供應(yīng)塑料托盤物流系統(tǒng)，在降低原材料和外購件庫存的同時，降低其它相關(guān)費用。合理選擇供應(yīng)商采用單源供應(yīng)，選擇合格的供貨商成為成功實施的關(guān)鍵。

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